7月10日,記者在吉林石化公司采訪時了解到,總投資1.5億元、采用最先進的GIS(氣體絕緣全封閉)組合電氣和綜合保護器的變電站節能改造項目順利竣工,每年可節電150萬千瓦時。這是吉林化企實施低碳發展的系列舉措之一。自2010年,吉林市被中國社科院評選為低碳樣板城市后,當地化企切實履行社會職責,以轉型發展、節能減排為手段,為地方低碳發展建功立業。
“2011年全市單位GDP能耗比2010年下降了3.98%,全面完成年度減排任務指標。作為重工業城市,這成績來之不易,化工企業功不可沒。”吉林市工業和信息化局副局長田繼春說。
全國首家循環經濟示范園區——吉林化工園區大膽嘗試,按照減量化、再利用、無害化的原則,大力推行循環經濟模式。園區內200多家化工企業建立了原料、中間體、主產品、副產品及廢棄物的互供共享關系,增強了各企業之間、各產業鏈之間的銜接,實現了上、中、下游企業間的隔墻供應和一體化清潔生產。
同時,該園區布局戰略新興產業,促進產業結構調整。碳纖維屬于新材料產業“十二五”重點產品,工信部發布的《新材料產業“十二五”規劃》產業布局中,已將吉林碳纖維及其復合材料基地作為重點新材料產業基地。化工園區以此為契機,從碳纖維原絲、碳纖維碳絲、碳纖維制品等幾個環節修補延伸產業鏈條,加快“碳谷”項目建設步伐,促進傳統化工產業改造升級。
“發展循環經濟使園區受益匪淺,目前區內裝置生產過程中產生的廢氣、廢水排放達標率全部實現100%,水污染物COD排放、大氣污染物二氧化硫排放總量更是創出歷史最低,切實保護了吉林市的藍天碧水。不久前,園區被評為‘十一五’全國石油和化工環保先進單位,獲此殊榮的同類園區在全國僅有兩家。”辦公室主任譚洪波興奮地說。
“‘十一五’期間,吉林石化淘汰了苯胺、小芳烴等29套老工藝、老設備及高污染、高消耗的裝置,大幅度減少了污染物排放量,有效降低了環境風險。”吉林石化安全環保節能處處長助理姜文介紹。
據了解,截至去年底,吉林市完成了落后酒精生產工藝及年產3萬噸以下酒精生產企業的淘汰工作。晨鳴紙業等重污染企業搬遷工作正在順利實施,低碳樣板城市建設初具規模。
不僅如此,吉林化企采用政府幫扶、企業自籌資金相結合的方式,大力實施節能技術改造。吉林化纖低壓蒸汽代替飽和蒸汽進行定型改造、億斯特能源有限公司鍋爐節能改造、吉林燃料乙醇公司天然氣替代等重大節能項目穩步推進。
“吉林石化作為節能減排主力軍,僅‘十一五’期間,累計投入節能節水項目資金6.7億元,實施了蒸汽凝結水回收、節電技術改造、直排水回收等節能節水項目39項,每年可節能11.4萬噸標準煤,可節水719萬立方米。”姜文說。
吉林龍山化工廠的負責人介紹,作為東北三省最大的聚苯乙烯生產廠家,該廠已成為吉林市外墻保溫材料主要供應單位。目前這種保溫材料防火技術等級升級攻關已取得成功。產品的阻燃等級從B2級提高到B1級,填補了東北地區的市場空白。6萬噸級擴能改造項目如今正在加緊實施,完成后將為城市低碳發展發揮更大作用。
“我們按照原料路線多元化、產品加工精深化、產業布局園區化的方針,推進傳統化工向現代生態化工的轉變,力爭在‘十二五’期間,使化工產業銷售收入突破2000億元,基本完成由基礎化工原料為主向原料與深加工并重的轉變,為城市低碳發展發揮更大作用。”田繼春副局長對未來滿懷信心。