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高鐵從\"趕超\"到\"領(lǐng)跑\" 演繹自主創(chuàng)新\"中國速度\"
時間:2010-03-01 16:52:20  來源:人民網(wǎng)-《人民日報》 

  科學(xué)決策——

  引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)體系,鐵路迎來黃金機(jī)遇期

  本世紀(jì)初,中國鐵路被嵌入了一個尷尬的歷史坐標(biāo)系。

  在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的橫坐標(biāo)上,駛?cè)肓烁咚贂r代的鐵路,實現(xiàn)了大眾長途旅行公交化,并成為世界上十多個國家和地區(qū)經(jīng)濟(jì)騰飛的助推器。

  在我國鐵路自身發(fā)展的縱坐標(biāo)上,列車平均時速僅55公里,鐵路占國土面積的比重排名在世界60位之后,客車裝備制造水平僅相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家上世紀(jì)70年代的水平……鐵路已成為嚴(yán)重制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸。

  黨中央、國務(wù)院一直十分重視鐵路發(fā)展。黨的十六大后,以胡錦濤同志為總書記的黨中央從落實科學(xué)發(fā)展觀、實現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的戰(zhàn)略全局出發(fā),作出了加快發(fā)展鐵路的戰(zhàn)略決策。

  胡錦濤總書記指出,鐵路作為國民經(jīng)濟(jì)的大動脈、國家重要基礎(chǔ)設(shè)施和大眾化交通工具,在我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中具有重要作用。希望鐵路系統(tǒng)廣大干部職工認(rèn)清使命,抓住機(jī)遇,再接再厲,開拓進(jìn)取,為加快我國鐵路發(fā)展步伐,全面建設(shè)小康社會、加快推進(jìn)社會主義現(xiàn)代化作出新的更大的貢獻(xiàn)。

  中共中央政治局常委、國務(wù)院總理溫家寶也多次對我國高速鐵路建設(shè)發(fā)展作出重要指示。指出鐵路是交通運(yùn)輸?shù)膭用},必須加快路網(wǎng)建設(shè),著力提高技術(shù)裝備現(xiàn)代化水平,不斷提高鐵路運(yùn)輸能力、質(zhì)量和效率,為國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。

  “我國國情要求必須盡快發(fā)展大運(yùn)量、低能耗、占地少的高速鐵路。”鐵道部總工程師何華武說。每年,我國鐵路以僅占運(yùn)輸系統(tǒng)20%的能耗完成了全系統(tǒng)50%的運(yùn)量,無論是消除運(yùn)輸瓶頸與工業(yè)發(fā)展的短板,還是保障國家土地與能源安全,發(fā)展高速鐵路都是我國轉(zhuǎn)變增長方式、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

  2004年1月7日,國務(wù)院批準(zhǔn)了我國歷史上第一個《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》。規(guī)劃明確提出:建設(shè)以客運(yùn)專線為骨干,連接全國主要大中城市的快速客運(yùn)網(wǎng)絡(luò)。以高速動車組為代表的鐵路現(xiàn)代化建設(shè)的黃金機(jī)遇期悄然而至。
  然而,高速鐵路是新學(xué)科、新技術(shù)、新材料和新工藝的集大成者,中國鐵路要憑借自己的力量從55公里跨越到300公里乃至350公里的時速等級,這在當(dāng)時看來頗有“天方夜譚”的味道。

  “我們有中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo)和社會主義制度的政治優(yōu)勢,有鐵路網(wǎng)完整和集中統(tǒng)一指揮的管理體制優(yōu)勢,有一支高素質(zhì)特別能戰(zhàn)斗的鐵路職工隊伍。人民的支持,給了我們無窮的力量。中國高鐵的跨越,貫穿著科學(xué)發(fā)展觀這條紅線,是一條中國特色的自主創(chuàng)新之路。”鐵道部部長劉志軍說。

  鐵道部執(zhí)行“引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新”的技術(shù)路線,一套自主創(chuàng)新的“高鐵模式”應(yīng)運(yùn)而生。

  “高鐵模式”突出了自主創(chuàng)新中政府的主導(dǎo)作用:為了保證引進(jìn)的是占據(jù)產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)的關(guān)鍵技術(shù),避免企業(yè)間相互抬價惡性競爭,談判的主體由一個個單打獨(dú)斗的企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)槲ㄒ坏膽?zhàn)略買家——鐵道部。全國鐵路市場被集中起來,談判砝碼由單獨(dú)的指頭變成了一個碩大的拳頭。“有重點(diǎn)、有選擇地引進(jìn)國外最先進(jìn)的技術(shù)平臺,通過消化吸收使之為我所用,提高自主創(chuàng)新的能力,形成后發(fā)優(yōu)勢。” 鐵道部副總工程師張曙光感慨地說。

  經(jīng)過艱苦細(xì)致的談判,中國引進(jìn)的技術(shù)涵蓋了當(dāng)今世界最先進(jìn)的機(jī)車車輛技術(shù),而轉(zhuǎn)讓價格與國際價格相比,降低了15%以上,保證了技術(shù)引進(jìn)的“質(zhì)價雙優(yōu)”,實現(xiàn)了國家利益的最大化。

  2004年冬天,東方巨龍與世界高速鐵路先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)了首次對接,一個奪目的世界最前沿的高鐵技術(shù)舞臺浮出水面。

  艱難開拓——

  消化吸收搭建平臺,實現(xiàn)高鐵技術(shù)儲備

  以低成本引進(jìn)的先進(jìn)動車組和大功率機(jī)車技術(shù),為掌握高速鐵路的關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)“中國高鐵中國造”打下了堅實的基礎(chǔ);先進(jìn)的技術(shù)讓中國第一代高鐵人大開眼界。

  “以前鐵路職工有句順口溜,‘分到分不用爭,寸到寸不過問。’誤差不是什么大事兒,軌間距相差五六毫米都屬正常。現(xiàn)在卻要把精度控制在0.5毫米,真是對建設(shè)理念的巨大沖擊!”時任中鐵二局京津城際項目部總工程師的胡建,已經(jīng)修了25年的普通鐵路,但首次面對高鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時卻發(fā)現(xiàn)自己不會修鐵路了。

  事實證明,“引進(jìn)”只是萬里長征第一步,“消化、吸收”是更艱難的跋涉。在阿爾斯通意大利工廠,在西門子德國車間,在龐巴迪意大利組裝線,在日本川崎重工焊接工地……從管理到技術(shù),從設(shè)計到總裝,中國第一代高鐵工人全方位地汲取著營養(yǎng)。

  “日本動車組焊接打磨技術(shù)非常精確,但是日本技師只在口頭上告訴我們操作要領(lǐng)和標(biāo)準(zhǔn),沒有任何文字資料。” 曾“留學(xué)”川崎公司的中國南車青島四方股份焊接工程師崔明回憶,當(dāng)看到光滑得像鏡面一樣的焊接點(diǎn),所有工人吃驚極了。

  “我相信中國人不比任何人差,我們不僅善于學(xué)習(xí),而且可以把技術(shù)提升得更好!”“留學(xué)”西門子的中國北車唐車公司鉗工高級技師肖安平就讓“洋師父”開了眼。鋁合金車體是高速動車的關(guān)鍵技術(shù),其中型材切割又是關(guān)鍵工藝。使用德國機(jī)械切下一塊多余的12毫米鋁合金型材,需要2個小時;而肖安平經(jīng)過反復(fù)研究,自制了手動工具,完成相同的操作用時不到20分鐘,加工效果完全滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求,效率卻提高了5倍。

  正是這樣一批海歸工人邊學(xué)習(xí),邊實踐,邊完善,完成了交流電力機(jī)車總成、鋁合金車體、轉(zhuǎn)向架等高速動車九大關(guān)鍵技術(shù)體系的消化吸收,實現(xiàn)了高鐵技術(shù)的原始積累。

  事實上,缺乏對引進(jìn)技術(shù)后的“消化吸收”的投入,一直是我國企業(yè)形成自主創(chuàng)新能力的“軟肋”。2003年,我國工業(yè)企業(yè)引進(jìn)技術(shù)與消化吸收費(fèi)用的比例僅為1∶0.06,而參與高鐵研發(fā)的企業(yè),這一比例達(dá)到了1∶3。

  中國鐵路在與時間賽跑。不到一年時間,基礎(chǔ)研發(fā)平臺、制造平臺和產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開發(fā)平臺在各大企業(yè)迅速搭建成型。在短短3年多的時間內(nèi),中國不僅實現(xiàn)了時速200公里動車組國產(chǎn)化批量生產(chǎn),而且搭建起了國際先進(jìn)的高速動車組技術(shù)平臺,自主研制出了中國首批時速300公里動車組。
  后來居上——

  開放的研發(fā)模式,激發(fā)創(chuàng)新的“中國速度”

  “關(guān)鍵技術(shù)可以買,但創(chuàng)新能力是買不來的。” 中國北車唐車公司總工程師孫幫成說。“我們必須先把別人的技術(shù)吃透,然后產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合,聯(lián)合設(shè)計生產(chǎn),創(chuàng)造中國自己的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。”

  中國高鐵的研發(fā)生產(chǎn),打破了門戶之見,主管部門、科研院校、中外企業(yè)的積極性被充分調(diào)動,不僅使高速鐵路技術(shù)研發(fā)擁有了一支響當(dāng)當(dāng)?shù)膰谊牐€使得科研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的時間縮短了十幾倍。

  年過70的清華大學(xué)電機(jī)系教授盧強(qiáng),激動地將高速鐵路的技術(shù)攻堅譽(yù)為“自主創(chuàng)新的中國速度”。

  盧強(qiáng)曾受邀去青島試乘時速250公里的動車組。試乘當(dāng)晚用餐時,這位將畢生心血獻(xiàn)給空氣動力學(xué)研究的中科院院士向張曙光提出,時速300公里動車組與飛機(jī)起飛的時速相近,空氣動力學(xué)研究將成為高速列車技術(shù)的重要突破口,應(yīng)盡快研究。

  5分鐘后,“采用空氣動力學(xué)措施作為高速列車輔助控制手段預(yù)研”項目立項了。7天后,項目協(xié)議便簽署了。

  “在我?guī)资甑膶W(xué)者生涯里,一個項目從立項到簽約少則一年,多則無期,而我們僅用了一周。這充分體現(xiàn)了鐵路高效率開放式的創(chuàng)新體系。”盧強(qiáng)很是感慨。

  拿到項目的盧強(qiáng)迅速聯(lián)系北京大學(xué)、北京航空航天大學(xué),成立了三校聯(lián)合的科研實體,并與機(jī)車生產(chǎn)企業(yè)直接交流,讓基礎(chǔ)理論的研究方向與生產(chǎn)一線的切實要求更加緊密。半年后,研究小組提交了報告,研究成果降低了高速列車動能損耗的7%,相當(dāng)于減少燒煤千萬噸以上。

  兩個月后,盧強(qiáng)再次震驚了,北車集團(tuán)唐車公司已經(jīng)根據(jù)他們的報告對高速列車的受電弓進(jìn)行了初步改造,新車已開上了京津城際鐵路,并一舉創(chuàng)造了世界高鐵最高運(yùn)營時速。

  盧強(qiáng)研究小組的故事僅僅是“高鐵模式”的一個縮影。中國高速鐵路建設(shè)引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新平臺,共吸納8名院士、近百名教授、研究員、960余名高級工程師、5000余名工程技術(shù)人員參與。

  除了高速動車,高鐵線下工程也充滿著智慧的碰撞。

  時任中鐵二局京津城際項目部黨工委書記的陳思貴回憶說,“所有技術(shù)人員進(jìn)場時都處于摸索階段,可是我們卻在施工中研發(fā)出了很多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新材料、新設(shè)備和新技術(shù)。”

  為了減少震動,提升高鐵高速運(yùn)行下的平穩(wěn)度與安全性,高鐵軌道板下面需要填充混凝土。但是,中德專家一度爭執(zhí)不休。固執(zhí)的德國人堅持德國實驗室取得的配比方案,卻無法將空層填滿。中國專家則根據(jù)中國的原材料,研制出了高流態(tài)、自密實、微膨脹混凝土,無需人為搗固,可以自己流滿填平5到6米。最后,看著幾天的測試結(jié)果,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡聡鴮<也坏貌灰粋€勁點(diǎn)頭稱贊,并開始研習(xí)“中國秘方”。

  如今,世界上運(yùn)營里程最長的高速鐵路在中國,世界上首條修建在大面積濕陷性黃土地區(qū)的高速鐵路在中國,世界上運(yùn)營時速最高的高速鐵路還在中國……
  整體升級——

  大項目提供大舞臺,高鐵拉動產(chǎn)業(yè)鏈整體升級

  在北車集團(tuán)唐車公司鋁合金車體焊接廠房里,工人們一手拿著溫度計,一手操控電腦鍵盤。溫度25度,濕度60%,火花四濺,大型精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備代替手工作業(yè),客車車體焊接的精度從鐵皮車時代的20毫米升級為高速列車時代的0.01毫米,精確度提升了2000倍。

  “通過高速列車的引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,企業(yè)發(fā)展理念脫胎換骨,這座127年歷史的老企業(yè)煥發(fā)了新生機(jī)。”唐車公司董事長余衛(wèi)平介紹,唐車是我國第一家鐵路工廠,正是立足時速350公里動車組生產(chǎn)、投資7.5億元的工業(yè)化改造,不僅使企業(yè)擺脫了效益不佳、人才流失的困境,還獲得了來自德國西門子公司的鋁合金車體訂單,成為了首家闖進(jìn)發(fā)達(dá)國家高速鐵路市場的中國企業(yè)。

  實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)水平大跨越的,絕不是唐車公司一家。在京津城際軌道鋪設(shè)現(xiàn)場,中鐵二局工人將鐵道軌間距誤差控制在0.5毫米左右,鐵路建設(shè)進(jìn)入了精密工程的行列;在四川攀枝花鋼鐵集團(tuán),100米的高精度無縫鋼軌被首次鍛造,讓國內(nèi)冶金工藝上了一個大臺階……

  在高鐵項目的拉動作用下,中國土木工程業(yè)與裝備制造業(yè)的技術(shù)都在整體升級:高速動車組九大核心技術(shù)和十項主要配套技術(shù),無砟軌道的設(shè)計、制造、施工、評估和檢驗技術(shù),黃土、溶洞、軟土等各種不利地質(zhì)的防沉降技術(shù)等一系列技術(shù)難點(diǎn),被產(chǎn)業(yè)鏈上的各家企業(yè)一一擊破。

  軌道裝備制造企業(yè)、土木建筑企業(yè),與國內(nèi)相關(guān)配套企業(yè)齊頭并進(jìn),一條遍布22個省市,涉及機(jī)械、冶金、建筑、電力、電子、信息等眾多領(lǐng)域、上千家企業(yè)的高速鐵路產(chǎn)業(yè)鏈被迅速培育成熟。

  正是產(chǎn)業(yè)鏈的整體升級,保證了關(guān)鍵技術(shù)不受制于人,美國、俄羅斯、印度等國紛紛正式提出全套引進(jìn)中國高速鐵路技術(shù)的意向,高速鐵路不僅有了中國標(biāo)準(zhǔn),中國標(biāo)準(zhǔn)還將走向世界。

  “京滬高鐵的裝備技術(shù)將在現(xiàn)有技術(shù)上再有一個明顯的提升,運(yùn)營時速將提升到380公里,節(jié)能指標(biāo)將明顯領(lǐng)先于世界水平。”張曙光說,“中國國情決定了未來世界高速鐵路的技術(shù)中心在中國,我們應(yīng)當(dāng)有信心通過走引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新之路,引領(lǐng)世界高速鐵路發(fā)展潮流。”

  到2020年,中國將擁有高速鐵路逾1.8萬公里,遠(yuǎn)超過世界高速鐵路網(wǎng)的半壁江山,而現(xiàn)在,世界的目光已經(jīng)聚焦于這片熱土。“再經(jīng)過幾年的快速發(fā)展,中國將成為世界高速鐵路領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。” 國際鐵路聯(lián)盟高速鐵路部總監(jiān)伊格納西奧·巴倫表示。(記者 王政 陸婭楠)
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