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2024年11月22日
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開 彥：住建部住宅建設及住宅產業現代化專家委員會專家、中國國際城市化發展戰略研究委員會委員、北京梁開建筑設計事務所創建人
近日去順義參觀“空中造樓機”工程試驗場，令人感概的是，足有五層高的龐大金屬架構頂在四層混凝土現澆結構的住宅上空。經了解，這就是能建造高層住宅的“空中造樓機”，它可以將全部的建造工藝安排在金屬架構內完成，也就是將建造工廠從地面、從預制工廠搬到了現場的空中去完成，從而簡化了現場工地，使工地更加安全文明。
新型造樓工藝的優勢
這是全現澆，整體模板整層現場吊裝拆模工藝，泵送混凝土自流式灌注，強度高，表面光滑平整，經過簡單處理裝修即可進入，整層施工工期（含內裝）只需要七天，體現了工業化施工工藝的特殊優點。這也是建筑行業在提升質量、加快工期、節約成本、減少垃圾量、綠色減排等方面多年來一直追尋的夢想，更是幾十年來提倡住宅產業化的追求目標。
但是，近期提倡以預制全裝配整體住宅的工業化建造模式（簡稱PC）被提到了壓倒一切建造工藝的高度，甚至被寫進了中央指導文件，似乎只有PC才是唯一一條可行的工業化道路，現澆工藝則被視作是現場濕作業的落后工藝，要被取締，這其實完全是誤解。
現澆工藝造樓益處多
我國的住宅產業化發展起步于上世紀60年代末70年代初。1968—1978年十年間，中國建筑業掀起了一場全國范圍內的建筑工業化運動，提出了“三化一改”的方針，即“設計標準化、構配件工廠化、施工機械化”，以及“墻體改革”的產業化行動。用裝配式大板、大模板現澆、框架輕板、大型砌塊4種體系替代磚混結構的傳統方式建造住宅。中國工業化建筑從此進入了“啟動”發展的黃金時期。工業化是當時住宅建筑行業的整體發展方向。
進入21世紀，我國的建設量和建造技術已經有了突飛猛進的發展，建造工藝也與世界水平不相上下，尤其是現澆混凝土模板制造技術、工廠混凝土攪拌技術、泵送混凝土技術都達到極高水準，工業化的建造方法已經十分成熟。雖然當代商品住宅多樣化，功能需求多元化，但靈活多變、快速施工、綠色減排的現澆工藝能較好的滿足和適應這些需要。
相反，當今被過度強調的全裝配PC工藝則已經脫離了時代的需求，因為急需解決住宅數量的時代早已不復存在了。PC工藝需要規模超大的后勤預制工廠，大型的運輸車輛和吊裝設備以及占用較大的施工工地，這些都已不再適應于現代建筑業的發展和越來越緊張的施工場地條件及我國城市道路交通擁堵的局面，因此，它無疑是一種落后于時代的工藝，不足為取。雖然預制裝配（PC）可以適當存在，以滿足保障房和公租房的要求，但決不能以此為理由不顧成本、不顧浪費、不顧產能效能地大規模發展建造大量的預制廠，占用大量的土地和設備。
住宅產業化是既定的發展方向
1980—1990年，我國學習國外的產業化、工業化建造經驗，在建筑體系化編制、住宅部品化、模數尺寸協調、內裝部品集成、廚衛定型設計、功能設計理論等多方面進行了深入研究并取得了多樣成果，為推動住宅產業化發展奠定了堅實的理論基礎。1994年前后，在建設部幾位部長和科技司、房地產司的倡導下，開展了住宅產業現代化的全面規劃，編制了發展計劃。1996年頒布了《住宅產業現代化試點工作大綱》，并選擇將十個（省）市作為住宅產業試點在全國熱烈地展開推廣工作。可惜的是，由于某些當事部門及人員對產業化的膚淺認識，錯誤地將住宅產業化的發展等同于房地產業的發展！從而致使中國曾光彩一時的建筑工業化、產業化運動到90年代末就偃旗息鼓、了無聲息了，住宅產業化發展的寶貴十年就此被徹底延誤。
1999年，國務院發布了《關于推進住宅產業現代化提高住宅質量的若干意見》（國辦發[1999]72號），作為綱領性文件從完善集成化建筑體系、部品規格標準系列建設、實施性能評價、加強質量監督機制等方面著手，明確了推進住宅產業現代化的指導思想、主要目標、工作重點和階段實施要求，使我國住宅產業化政策達到了前所未有的水準，住宅產業化再次迎來發展的絕佳契機。令人遺憾的是，同樣由于某些主管部門的缺位，未能及時跟進，住宅產業化的發展計劃始終未能形成，標準化、部品化、集成化、內裝化被甩到了腦后，房地產的建設始終在低水平上重復、徘徊，至今，建筑業始終無法擺脫“粗放式”的生產模式！
住宅產業化發展的關鍵節點
回顧住宅產業化的發展歷史不難看出，導致我國住宅產業化發展緩慢的重要原因有三：
一是對住宅產業化的概念認識不清。很多人將工業化等同于產業化，以為實現了PC，就實現了產業化。其實，住宅產業化是一種與生產方式相關的產業鏈，強調的是生產的全過程；是包括規劃設計、部品設備、物流供應、施工工藝，交付管理、維修保養的全過程的產業化過程，是建設全行業的生產水平的提高。在這方面，日本的產業化過程為我國樹立了明確的榜樣。
工業化只是一個施工工藝，工業化方法是多樣化和多技術發展的，只要是機械化、集成化、標準化、裝配化的生產工藝都可稱之為工業化，所以除裝配建筑PC工藝以外，現澆模板工藝、鋼結構工藝、砌塊工藝、木結構工藝等等均為工業化施工法。近來發展的內裝工業化的集成工藝、模塊工藝、定制裝配工藝也都是工業化施工法。
然而，切不可將工藝的施工法當作產業化。產業化是產業鏈，代表著建筑業的整體生產水平是否達到了標準化設計、流水線生產、社會化供應、集成化施工、機械化施工，工程建設項目是否達到了工期短、成本低、質量高、低減排等標志性目標。是否個個都是生態綠色節能建筑，個個都是品質高、健康、舒適、方便、安全的建筑。
二是工作推進的重點不明。較長一段時間以來，我國的住宅建設發展只側重于實現結構體系的進步，忽視了內裝部品的發展，忽視了精裝修交付的成品房，粗制濫造，粗裝修、毛坯房現象普遍存在。大量住房中更存在不重視居住的性能、功能，不注重居住健康、舒適性的需要，交付使用的住房大多存在著跑冒滴漏的現象，居民自行裝修已成為普遍的社會問題，已經到了非改革不可的地步。
當前材料極大豐富、生活豐富多彩，住宅產業化更多應體現在內裝部品的產業化上，國際上通行的“SI體系”主張支撐體和內裝體互為模數協調，用標準化的原則要求支撐體提供的模數空間，為內裝部品的后序安裝工藝提供了全集成裝配的可能。全部內裝部品包括各種管線要達到可分離、可集成、可更換、可靈活裝配的要求。從目前的行業發展和產業化緊迫性來講，從內裝的集成化入手更為重要，以此來推進整個行業產業化生產體系的研究和開發建設，具有更現實和普遍的意義。
三是主管部品標準化部門缺位。影響我國住宅產業化發展的關鍵是產業鏈問題。產業鏈的建設離不開規格化、標準化建設，亟需要行業的整合。政府部門牽頭是重要的環節，當前我國的部品種類繁多，規格不一，急需得到理順，走向規格化、系列化和目錄化發展，并且在全行業開展“優良部品評選制度”。但是，至今尚無相應的舉措和行動綱領。
在日本，自上世紀50年代開始政府便制定了有序的產業化發展步驟，經過十二個住房五年計劃的建設，不僅建立了各種工業化建筑體系，而且在部品優良化建設方面獨樹一幟，在質量、種類、功能和標準化方面取得了國際為之贊嘆的成就；在丹麥和瑞典等西歐國家，政府直接制定住宅體系通用標準，用模數協調原則貫徹到住宅生產開發的各個環節中，使整個建筑行業都深受其惠。
偏見和政府缺位已經讓我們在過去住宅產業化的發展中付出了慘重代價，在未來的日子里，我們不能再次為住宅產業化發展失去重要機遇而扼腕嘆息。當前，我國房地產業發展正在進入轉型和調整的關鍵期，國家正在加大政策性住房的供應和大量新城鎮建設，這將是集成化工業化住宅快速發展的最佳切入點。希望藉空中造樓機的現澆工業化工藝的推廣，糾正單一推廣PC工藝的偏向，真正使業界人士警醒并凝聚力量，通過不懈努力，推動我國住宅產業現代化事業健康發展，推動部品生產鏈的形成，逐步趕上世界資源、品質、高效技術進步的潮流。
