“十二五”末,我國城市化率將突破50%。城鎮人口預計達到7億人,將首次超過鄉村人口。據調查,我國1/3以上的城市深陷垃圾圍城困局。目前我國在垃圾處理方式上,主要以填埋、堆肥、焚燒等傳統方式為主,但這其中弊端叢生,尤其是焚燒處理方式,不僅容易造成二次環境污染,而且成本也較高。因而,如何處理各類垃圾已迫在眉睫。做為一家具有高度社會責任感的高科技企業,北京正仁科技有限公司自成立之日起,便以建設綠色低碳社會,為人民營造美好、潔凈生活為己任,大膽創新、勇于進取,其獨創的干餾技術讓我們看到了破解垃圾圍城的希望!
垃圾焚燒之痛
過去,垃圾成份簡單,經過簡單的堆肥以后就是很好的農家肥料。隨著社會的發展,垃圾成份發生很大變化,垃圾中的主要成份已經被塑料等包裝材料所代替,堆肥意義不大。垃圾填埋不僅污染環境,而且許多城市苦于無地可占。于是垃圾處理紛紛轉向焚燒。目前,這種處理方式在我國正處于快速發展階段。
但自從垃圾焚燒會產生“二惡英”問題提出以后,垃圾焚燒處理方式開始受到廣泛質疑。2009年在北京召開的世界二惡英大會上,因簡單的垃圾焚燒會產生“二惡英”而招來國內外一片反對呼聲。后來廣東番禺又起爭論,群眾堅決反對建設垃圾焚燒廠。一時間,垃圾處理的出路何在,引起了社會各界的廣泛思考。
其實,二惡英并非垃圾焚燒的全部問題。有人說,垃圾焚燒可以實現減量化、無害化和資源化,但每焚燒1噸垃圾就會產生4000—7000立方米的廢氣,顯然這不是垃圾的減量化,而是體積的膨脹化。物質不滅,垃圾減量化減到哪里去呢?減到天空里,即使廢氣中不存在二惡英,也會產生大量的溫室氣體,影響全球氣候。
我國一位著名環境專家曾表示,垃圾焚燒不僅僅產生二惡英,同時還產生NOX、SOX,以及其它污染物。如果要避免產生二惡英,垃圾焚燒就要燒到850℃以上,大氣中的氮氣氧化生成NOX,垃圾中的硫也被氧化,生成SOX。如果加煤發電,煤中的成分更加復雜,還會生成更多的有害物質。這些有害物質隨著大量的廢氣飄散到空中,對環境的污染可想而知。
此外,垃圾焚燒處理投資大、運行成本和維修成本高,這就致使其很難大面積推廣。據悉香港計劃投入76億港元建設日處理5700噸的垃圾焚燒爐,但每處理1噸垃圾的投資超過130萬港元。據北京晚報報道,日本三座日處理350噸的垃圾焚燒爐,加在一起日處理1000噸,共投入500億日元,每處理1噸垃圾的投資超過300萬人民幣。如此高昂的成本,對于香港、北京來說可能還有能力接受,但全國眾多的二三線城市能夠承受嗎?
隨后,一些學者又提出了垃圾綜合治理方式,但這又可能只是一個美好的想法。垃圾綜合利用首先需要分選,一般有風選、水選和機械選。垃圾經過破碎以后,分選出的塑料可以再生利用,有機物制作成有機肥;大塊的可燃物可以制作成RDF(燃料棒)當燃料;挑選出的金屬、玻璃可以回爐再利用,實在不能用的渣土可以用來制磚或者鋪路。但綜合利用的背后其實也隱藏著很多問題,如成本過高、再生塑料有流入生活用品的危險、有機肥沒有市場(肥效較低)等。此外,垃圾分選的成本也不低,據統計,每處理1噸垃圾的成本大約需要70—80元,如果水選,還需要消耗1噸水,并且還沒有把垃圾消滅。
用高溫干餾告別直接焚燒
北京正仁科技有限公司自成立之日起,就立志為人們創造潔凈生活。面對我國垃圾處理所面臨的嚴峻現實,公司專門成立了由余式正、李偉南和章大明為核心的研發團隊,尋找垃圾處理的新方法。
他們發明的垃圾“干餾”處理技術,于2005年申報國家發明專利,已被國家知識產權局授予國家發明專利證書(發明專利號:ZL 200510095232.2)。所謂干餾,就是固體有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的化學反應過程,其最后結果是生成各種氣體、蒸氣以及固體殘渣(碳化物)。
相比簡單的垃圾焚燒,高溫干餾在技術上的最大突破是不直接焚燒,而是在隔絕空氣狀態下將各種垃圾分解成可燃氣體再燃燒,即使有氧化作用,又有氯存在,但苯環已經分裂、破壞,這就不會產生二惡英。此外,通過干餾過程中產生的可燃氣體燃燒制造的高溫可以去分解二惡英,同時利用廢氣快速降溫,還能防止二惡英的復合。
干餾裝置可分為外熱式和自熱式兩類。外熱式是指將各種垃圾原料放入金屬或耐火材料制成的密閉干餾爐(窯)內,外部用燃料燃燒供熱,現代干餾裝置多采用這種型式。自熱式則是在干餾的同時,向干餾爐內通入一定量的空氣,使部分干餾原料燃燒放熱。此種方式只在小規模生產中采用。
據北京正仁科技有限公司相關專家介紹,高溫干餾垃圾焚燒爐結構非常簡單,主要由兩條垃圾焚燒隧道和若干焚燒車組成。工作人員只需將各種垃圾從垃圾入口裝入焚燒車。焚燒車隨后自動排成一列,相繼進入烘干預熱區、干餾燃燒區、燃盡區, 最后到達焚燒隧道的出口,進行卸灰,再進入另一條焚燒隧道的入口,重新裝料、燃燒。
高溫干餾垃圾焚燒爐雖然沒有把垃圾置于密閉的干餾爐內,但它把垃圾摞起來,垃圾內部不透氣。外部可燃氣體燃燒產生的高溫烘烤使垃圾分解,產生的可燃氣體從垃圾內部逸出,并在垃圾周圍形成一層隔離層。隔離層隔絕了垃圾與空氣的接觸,就在這種隔絕空氣的條件下產生干餾,上面可燃氣體燃燒,下面碳化物燃燒提供干餾的熱量,垃圾就不斷分解、氣化。
據悉,高溫干餾和流化床焚燒爐、控氣式焚燒爐的差別就在于加熱方式不同:流化床焚燒爐和控氣式焚燒爐依靠部分垃圾焚燒提供熱量,使另一部分垃圾干餾,屬于自加熱方式;高溫干餾則是在無氧的狀態下干餾、分解成可燃氣體以后再燃燒,屬于外熱式加熱,并且實現無氧干餾。無氧就不會產生二惡英。尤為難得的是,由于干餾溫度高、產氣量大、效率高,因此在干流過程中無需向爐內添加助燃劑。
低溫干餾開創垃圾處理新時代
在取得已有成績的基礎上,正仁科技并沒有停止前進的步伐,因為他們深知:創新永無止境。很快,他們又研究出一種無焚燒的新的垃圾處理方法——低溫干餾(國家發明專利申請號 200910223401.2,已經通過國家知識產權局的初審)。這一發明突破了人們關于垃圾處理唯有焚燒、垃圾資源化唯有發電的固有思維模式,具有革命性意義。其最大亮點在于實現了垃圾處理不僅無廢氣排放、無二惡英和其它污染,還真正實現垃圾處理的資源化。
據了解,低溫干餾處理技術主要通過低溫干餾碳化爐來處理各類垃圾。垃圾被置入完全密閉的碳化爐內,外部采用可燃氣體或者碳化物加熱,當爐內溫度達到200—300℃,垃圾便分解生成可燃氣體、焦油和碳化物。可燃氣體通過一根輸氣管輸送到儲氣罐儲存起來,作為后來垃圾加熱的燃料。
碳化物則定時從碳化物出口推出,經過篩和風選以后輸送到碳化物儲料倉。過篩和風選還可以分選出金屬材料、玻璃等可利用資源。從這個意義上講,這也是垃圾資源的綜合利用。
低溫干餾和過去的垃圾綜合利用有著本質的差別,首先過去的綜合利用把垃圾復雜化,把垃圾分成若干種類。表面看來,垃圾的成份紛繁復雜,但實際上也很簡單,對低溫干餾來說,就只需把垃圾分成有機物和無機物兩大類。其次,過去的分類是物理的分類方法,低溫干餾采用的是化學的分類方法。從化學反應的角度看,低溫干餾使垃圾中的有機物分解,變成清潔燃料。和過去的物理分類法相比,分類徹底,完全變成可燃氣體。第三,垃圾低溫干餾無需添加能源,也無需消耗水資源。第四,綜合利用采用的是物理分選方法,其著眼點在于直接再生利用,但直接再生利用存在許多弊病。而低溫干餾是徹底改變垃圾中有機物的化學狀態,例如塑料是由石化產品制成,本來就是能源,低溫干餾分解以后可以回復到原始狀態,重新作為清潔能源加以利用。
相比其它垃圾處理技術,低溫干餾具有很多的優勢。首先,垃圾干餾處理環節沒煙囪不排廢氣和二惡英,在燒磚環節尾氣每立方檢測二惡英含量0.023—0.029納克,現國家標準1納克/每立方,歐盟標準0.1納克/每立方。
其次,無廢氣排放、無其它污染。據測算,每噸垃圾焚燒大約排放廢氣4000—7000立方米,全部是溫室氣體,造成地球的氣候變化,大量廢氣中還夾雜著NOX、SOX等,這會構成對大氣的污染。低溫干餾垃圾中的有機物受熱分解生成可燃氣體被將全部收集利用,這就完全沒有廢氣排放和其它污染。
再次,投資、運行、維護成本低。垃圾低溫干餾沒有廢氣排放,無需建造大煙囪,無需煙塵處理;沒有飛灰,無需飛灰處理;沒有二惡英的毒害,無需灰渣處理;原生垃圾入爐干餾,無需垃圾前處理,消耗的熱量少,無需添加助燃劑。這就解決了垃圾焚燒投資大、運行成本和維修成本高的問題。
最后,垃圾無需分類,無需改變我國處理垃圾的習慣;垃圾處理選點不受限制,垃圾可以就地消化;低溫干餾只需把垃圾加熱到200—300℃即可徹底燃盡。因此,這種處理方式不僅節省能源、省時,而且還提高了垃圾處理的速度和效?率。
此外,低溫干餾可以消化多種垃圾。由于低溫干餾沒有廢氣排放、沒有污染,不僅可以處理混合的生活垃圾,還可以處理工業垃圾,如廢塑料、廢舊輪胎,餐廚垃圾,甚至醫療垃圾等等。
正因為低溫干餾具有如此多的優勢,一些環保專家稱該項技術在告別垃圾焚燒的基礎上,將會開啟一個垃圾處理無廢氣排放、無二惡英污染的新時?代。
目前,福建省大田縣200噸/日生活垃圾焚燒處理項目正式采用了正仁環保有限公司最新的“垃圾干餾-煤氣化”技術,同意將其建設成樣板工程,并授予正仁環保對該項目30年的特許經營期。項目由中國城市建設設計院福州分院設計,包括日處理200噸的垃圾處理爐和日產30000塊磚的制磚廠。
能處理的不僅僅是垃圾
隨著人類大量使用礦物燃料帶來的環境問題日益嚴重,各國政府開始關心重視生物質能源的開發利用。雖然各國的自然條件和技術水平差別很大,對生物質能今后的利用情況將千差萬別,但總的來說,生物質能今后的發展將不再像最近200多年來一樣日漸萎縮,而是重新發揮重要作用,并在整個一次能源體系中占據穩定的比例和重要的地位。
根據生物學家估算,地球上每年生長的生物能總量約1400—1800億噸(干重),相當于目前世界總能耗的10倍。我國的生物質能也極為豐富,現在每年農村中的秸稈量約6.5億噸,到2010年將達7.26億噸,相當于5億噸標煤。柴薪和林業廢棄物數量也很大,林業廢棄物(不包括炭薪林),每年約達3700萬m ,相當于2000萬噸標煤。
目前,我國已經開發出多種固定床和流化床氣化爐,以秸稈、木屑、稻殼、樹枝為原料生產燃氣。2006年用于木材和農副產品烘干的有800多臺,村鎮級秸稈氣化集中供氣系統近600處,年生產生物質燃氣2,000萬立方米。
正仁科技獨創的低溫干餾技術不僅可用于垃圾處理,也可以用于新能源,尤其是生物質能源的開發。其原理非常簡單,把收集起來的各種原料(主要包括各種樹枝、樹葉、秸稈等)利用低溫干餾垃圾處理設備生產可燃氣體發電。
近些年來,隨著我國城市化進程的加快,江河湖泊受到的污染日益嚴重。太湖、滇池等經常爆發藍藻,嚴重影響周圍居民的生活。目前,治理藍藻最常用的方法就是利用水葫蘆來消耗水中的養分,從而讓其慢慢消亡。但這一方式又導致新的環境問題出現,即水葫蘆開始瘋長。
正仁科技相關專家表示,這個問題不難解決,可以用低溫干餾垃圾處理設備處理水葫蘆,并將它們變成燃料。從而在治理環境的同時,又得到了燃料,可謂是一舉兩得。
在努力開拓國內市場的同時,正仁科技還把目光瞄準了國際市場。前不久公司去歐洲考察發現,目前國外垃圾處理除了填埋、焚燒以外,就主要采用干餾技術。目前,正仁科技已經開始聯絡哥斯達黎加首都圣何塞、坦桑尼亞首都達累斯薩拉姆的城市生活垃圾資源化處理項目。正仁科技相關人士告訴記者:“大田縣200噸/日生活垃圾處理樣板工程完成以后,國外一些城市將要來中國進行詳細參觀考察,并與我們進一步洽談合作事宜。”
對于今后垃圾處理技術發展的方向,正仁科技有著清晰的認識,他們認為,小型、分散、就地消化將是今后垃圾處理的出路和發展方向。因為根據日本的經驗,垃圾焚燒廠選址以垃圾資源化處理為首要考慮目標;其次兼顧考慮垃圾的運輸成本,這也是垃圾處理資源化的需要。而這恰與正仁科技獨創的低溫干餾技術相契合。
“低溫干餾垃圾處理的選點不存在任何問題,可以就設置在各個垃圾轉運站進行處理,這就可以節省大量的運輸費用和處理成本。”據正仁科技相關人員介紹,低溫干餾垃圾碳化爐的處理能力在10—50噸/日為宜,并且需要時可以組合起來,擴大日處理能力。例如10套日處理50噸的爐子組合起來,日處理就可達500噸,以適應不同的需求。
面對以前簡單填埋垃圾所引發的一些后患,正仁科技也在思考如何來妥善、徹底解決這一問題。“我們認為,根本的辦法就是把以前簡單填埋的垃圾挖出來進行干餾處理,然后回填,徹底消除垃圾填埋的后患。最近我們著手研究具體的方法,希望能夠亡羊補牢,以便給子孫后代留下一個綠色的環境”。